Tốc độ cao đôi đầu ánh sáng Keel Stud và theo dõi cuộn hình thành máy tự động

1. mô tả của stud và theo dõi cuộn tạo thành máy

Một đôi đầu stud và theo dõi cuộn tạo thành máy đã được thiết kế để sản xuất tự động của kim loại c stud và u theo dõi liên tục cùng một lúc. máy này được sử dụng cho máy đo ánh sáng hoặc hệ thống xây dựng bằng thép nhẹ.

Này đôi đầu stud và theo dõi cuộn tạo thành máy được sử dụng để sản xuất các hình dạng khác nhau của đinh tán và bài hát. Chẳng hạn như hình dạng UC, hình dạng CW với lỗ, hình dạng UL, vv Các sản phẩm này được sử dụng rộng rãi trong nhiều loại nhà máy công nghiệp, tòa nhà dân sự và bảng treo cho sản phẩm kèm theo. Nó có những ưu điểm về ngoại hình đẹp, sử dụng bền và vân vân.

Trong các tòa nhà hiện đại, người ta có xu hướng sử dụng thép vì thép có trọng lượng nhẹ, có thể tái chế, chi phí ít tiền và thời gian hơn so với đất sét truyền thống, đá hoặc gạch. Trong một tòa nhà thép hạng nhẹ hoặc nhẹ, hầu hết các vật liệu xây dựng đều được làm bằng thép, và hầu hết các vật liệu xây dựng bằng thép này đều được sản xuất bằng máy cán, một trong số đó là vách thạch cao và máy tạo cuộn đã được thiết kế cho sản xuất liên tục và tự động của stud kim loại và u bài hát áp dụng cho cả hai bức tường bên ngoài và phân vùng trong cả hai tòa nhà cá nhân và công nghiệp.

Máy cán định hình đôi và cuộn tròn hoàn chỉnh bao gồm máy tạo mẫu Decoiler, Máy cán chính, Hệ thống điều khiển PLC và các bảng điều khiển.

2. thông số kỹ thuật chính của stud và theo dõi cuộn tạo thành máy

3. thông số kỹ thuật chính của stud và theo dõi cuộn tạo thành máy

4. Quy trình sản xuất

Bước đầu tiên:

Thiết kế. Sau khi xác nhận đơn đặt hàng, chúng tôi bắt đầu thiết kế máy, chẳng hạn như tầng hầm, cấu trúc, con lăn, trục, điện, thiết bị cắt, chương trình và như vậy.

Bước thứ hai:

Các bộ phận chính, như con lăn và trục, được sản xuất bởi chính chúng ta. Chúng tôi có một số máy tiện CNC có độ chính xác cao và các loại máy công cụ mới khác để chất lượng và độ chính xác có thể được kiểm soát.

Bước thứ ba:

Lắp ráp. Các máy được lắp ráp bởi các kỹ thuật viên với nhiều năm kinh nghiệm, có thể giúp người lao động cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng của máy.

Bước thứ tư:

Kiểm tra. Nguyên liệu của các chi tiết kỹ thuật khác nhau được chuẩn bị để thử nghiệm. Và trong quá trình thử nghiệm, vật liệu đủ dài được sử dụng. Bởi vì nếu vật liệu không đủ dài, một số khuyết tật không thể tiếp xúc được.

Năm bước:

Chuyển. Bởi vì trọng lượng của máy chính nó, đóng gói thường là trần đóng gói. Máy sẽ được cố định bên trong hộp bằng dây thép, để đảm bảo nó sẽ không di chuyển trong khi vận chuyển và tránh bất kỳ loại hỏng hóc nào của máy và thùng chứa.